Este artículo es la segunda parte del contenido publicado en la revista aviNews España edición febrero del 2024
1.Indicadores productivos en el pollo de engorde
Indicadores de productividad son herramientas que se utilizan para medir la eficiencia dentro de la empresa; es decir, el rendimiento de los procesos que se están llevando a cabo en la operación productiva.
- Los Indicadores productivos tienen una importancia crucial en toda explotación pecuaria ya que sin estos es difícil saber si el manejo es adecuado o no, y, en consecuencia, no se puede tomar las decisiones correctas, para corregir el o los problemas que puedan afectar a la producción.
Dentro de estos tenemos: la Mortalidad, Índice de Conversión Alimenticia, Edad y Peso, tal y como se muestra en el Gráfico 1.
Para efecto de poder integrar los 4 indicadores mencionados, en un único factor que permita evaluar el rendimiento productivo (y comparar la performance operativa entre diferentes lotes, granjas, zonas productivas, etc.), podemos utilizar el Factor de Eficiencia Europeo, como un número absoluto de comparación (sin incluir ni comparar costos productivos),
donde un mayor número indicaría un mejor rendimiento operativo, evidentemente en similares condiciones de operación.
La manera clásica de calcular el FEE es la que se muestra a continuación:
2. El costo de producción
¿Cuál es la importancia de los Costos de Producción?
Los costos son un concepto fundamental en toda organización porque permiten determinar el resultado (Ganancia o Pérdida: Ingresos – (Costos + Gastos)) de las operaciones productivas (además de ser una herramienta fundamental para la toma de decisiones),
- siempre que se estimen de forma real y se complementan adecuadamente con el concepto de gastos de operación.
¿Por qué es importante clasificar los costos?
- La correcta asignación de costos (y entre más precisa sea la asignación, será mejor la estimación), dará como resultado un mejor costeo de los productos.
- Esto permite a la organización, a partir del establecimiento de un precio de venta, conocer (a nivel de mercado), qué tan eficientes se están llevando a cabo los procesos de la empresa.
¿Cuál es la importancia de una adecuada Estructura de Costos?
- Tener un Sistema de Costo bien estructurado e identificado, permitirá distribuir correctamente los costos, y evaluar los costos variables (en relación con el nivel de producción), y los costos fijos (en relación con el tamaño de la empresa),
- y proyectar los resultados económicos parciales y totales de la empresa, ayudando a controlar las finanzas empresariales y por consecuencia, la rentabilidad de la empresa.
| El sistema de costos empleado para la valorización de los inventarios es el de Procesos Continuos bajo la metodología del Costo por Absorción tomando en cuenta los costos históricos que se encuentran en los registros contables de nuestra empresa. |
3. El ciclo de producción del pollo de engorde
Para este artículo, nos enfocaremos en el Costo de Producción por Kilo de Pollo Vivo, considerando el producto final para un Mercado de Aves Vivas o como un Costo de Transferencia para un proceso ulterior y un valor agregado específico.
Michael Porter menciona que existen 2 posibles Ventajas Competitivas en el Mercado:
Liderazgo en Costos:
Como la capacidad de ofrecer un producto a un precio inferior y obviamente partiendo de un menor costo.
Diferenciación del Producto
Como la capacidad de ofrecer un producto distinto y más atractivo para los consumidores, frente a los productos ofrecidos por los competidores.
Bajo esta premisa, nos enfocaremos en la Optimización del Costo de Producción por Kilo de Pollo Vivo, como eje principal de las 2 ventajas competitivas.
A continuación, evaluaremos los puntos relevantes en el proceso básico de producción del pollo de engorde:
- Planta de Alimentos Balanceados.
- Área de Reproductoras.
- Área de Incubación.
- Área de Engorde.
- Área de Sanidad.
- Inmersa en todas las áreas productivas.
Estamos considerando aspectos de Gestión Integral de la Producción; por lo tanto, asumimos que los temas de Manejo Nutricional, Crianza, Sanitario, Operativo y aspectos netamente técnicos se mantienen como constantes y realizados por los equipos especializados de cada empresa y bajo sus supuestos y lineamientos de operación.
4. Optimización del costo de alimentos
En la coyuntura actual (con los altos costos de la MP y demás componentes alimenticios), el alimento se convierte en el factor de costo relevante y tenemos que trabajar para optimizar su respuesta productiva.
La tecnología orientada a nuevos y eficientes modelos de formulación (nutrición de precisión), tecnología de planta, uso de NIR, aditivos de alimentos específicos (enzimas, promotores, moduladores, etc.), juegan un rol importante que debemos adaptar a nuestras propias condiciones.
Esto es muy importante y hay que tener muy claro que lo que funciona bien y de manera eficiente en una operación productiva, no necesariamente funciona bien en la propia y viceversa.
Hay muchos factores que interrelacionan entre sí y pueden generar respuestas diferentes.
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Objetivo: Optimizar el Costo de Alimento x Kilo de Peso Vivo Costo de alimento / Kilo Peso Vivo = Conversión alimenticia x Costo de Alimento |
El enfoque estará orientado a obtener el menor costo como producto de la relación de estos 2 factores, pero lógicamente, teniendo como constantes la Ganancia diaria, la Edad de SACA y el Peso promedio de saca.
Importante: Definir el producto final según Programa del Área Comercial.
En la Planta de Alimentos, tendremos que evaluar puntos críticos de Operación, Monitoreo y Control:
- Balance de Materia: Análisis de Inventarios Físicos (< 1 %). Valorización.
- Balance de Energía Eléctrica y Combustibles: Kwh / Ton + Litros /Ton.
- Productividad por Producto (Ton / hora / Alimento)
- Mano de Obra Directa (MOD) + Manos de Obra Indirecta (MOI) / TON.
- Programa Optimo de Producción: < Tiempos Muertos Máquinas (< 10 %)
- Capacitación y Compromiso del Equipo Productivo.
El Costo de Procesar el Alimento Balanceado debería ser inferior al 5% del Costo Total/Ton producida, y dependerá del valor de la Materia Prima.
- Sin embargo, su efecto es muy crítico y se correlaciona directamente con los resultados en campo y con su efecto en el resultado económico final de la empresa.
- Por esta razón, si debemos priorizar inversiones, la Planta de Alimentos es nuestra primera opción.
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Mientras mejor definida esté la estructura de costos del proceso de producción del alimento balanceado, mejor podremos actuar en las acciones correctivas y en la mejora del proceso. |
5. Optimización del costo del huevo incubable
La crianza de aves reproductoras para la obtención de huevos incubables, se desarrolla en dos etapas básicas:
- Levante-Recría (0-24 SEM)
- Producción (25-64 SEM)
Dependiendo de la naturaleza del negocio, se puede acortar o alargar el período de producción. Tiene que ser evaluado en términos económicos y de estrategia.
Etapa de recría
La etapa de levante-recría o desarrollo es una fase de capitalización de la futura reproductora desde que se recibe como pollita BB.
- Todos los costos y gastos incurridos en esta fase de recría serán acumulados y asumidos por las gallinas que iniciarán la fase de producción.
- De acuerdo con las normativas contables, cada período asume una parte representativa del valor del ave como costo del periodo. A este valor se le denomina Depreciación Biológica.
Objetivo fase de recría:
- Iniciar la Fase de Producción, en las mejores condiciones posibles (zootécnicas, fisiológicas, sanitarias, etc.), con un Costo de Capitalización que responda a las expectativas del área de reproductoras
- y que permita cumplir con el requerimiento de producción de huevos incubables de acuerdo con el Planeamiento Estratégico y al Programa establecido para la Producción del Pollo de Engorde.
La Fase de recría es una etapa crítica por su gran repercusión en la producción de huevos fértiles y pollitos BBs de engorde.
Debe planificarse de la mejor manera posible y ser muy conscientes que “ahorros“en el proceso (valor absoluto), puede generar pérdidas (valor relativo), en nuestra producción final objetivo:
- Orientada a una óptima producción del pollo de engorde, traducida en Kilos de carne, que serán destinados a la comercialización como pollo vivo o como carne procesada.
Fase de producción:
Es Importante producir el mayor número de huevos fértiles de calidad con el menor costo posible (lógicamente por ave alojada), lo cual incidirá directamente en la calidad del pollito BB y en su respuesta productiva en el campo.
- Durante el período de producción, los costos totales generados se distribuyen de acuerdo con las cantidades producidas de huevo fértil, por cada lote de producción.
- De esta manera, podremos establecer el costo del huevo incubable, por lote, edad, raza, y cualquier otra variable requerida, y establecer el costo promedio del periodo.
En resumen, es muy importante cumplir con el requerimiento de huevos incubables de nuestro cliente inmediato (área de Incubación), en número, en calidad y optimizando el costo de transferencia, que será el punto de partida para el costo del pollito BB.
Hay muchos factores que interrelacionan para optimizar la producción de huevos fértiles por ave alojada.
- Por lo tanto, el control de estos factores (peso corporal, condición corporal, status sanitario, programa de nutrición y alimentación en concordancia con la línea genética, control de apareamiento, densidad de crianza, etc.), es de vital importancia para alcanzar los objetivos del área de reproductoras.
Al igual que en el caso de la planta de alimentos, las inversiones en el área de reproductoras, deben ser evaluadas en forma permanente y correlacionadas con los resultados en campo.
- Inversiones en Infraestructura, ventilación, Iluminación, comederos, bebederos, nidos, calidad de cama y todo aquello que pueda optimizar el bienestar del ave (minimizando el estrés de la Producción), debe ser bien evaluada porque por lo general, hay una respuesta económica positiva a corto plazo.
6. Optimización del costo del pollo BB
Área de incubación:
Proceso de incubación de los huevos fértiles, proveniente de las granjas de reproductoras (enviados por Lotes), para la obtención de Pollos BB.
Inteligencia integrada, gran volumen de datos y total trazabilidad, mejora los resultados de incubación y contribuye a la reducción de los costos del proceso.
Un pollito bebé de óptima calidad es un factor crítico para alcanzar los estándares productivos que ofrecen las líneas genéticas actuales.
El proceso de incubación es hoy en día, una parte indiscutible de la cadena de producción avícola.
La vitalidad o la denominada “calidad” de los pollitos de un día de edad, se entiende como parámetro crítico para aprovechar todo el potencial genético del pollo de engorde.
Los pollitos de un día son un eslabón crucial entre la granja de reproductoras y la granja de pollos de engorde.
Hay muchos factores que interrelacionan para optimizar la producción de pollitos BB por ave alojada. Dependiendo de:
- Tipo de Incubación (Etapa Única y/o Multi-Etapa).
- Grado de Automatización de la Planta.
- Infraestructura y condiciones operativas.
- Condiciones Sanitarias propias de la Planta.
Por lo cual, se deberán desarrollar los programas de operación, control, monitoreo y seguimiento, para alcanzar los objetivos del área de incubación.
- Si contamos con huevos fértiles de óptima calidad, es prioritario obtener pollitos BB de la misma calidad. No hay excusas al respecto, y no es un proceso reversible.
- Tenemos que desarrollar los métodos de trabajo que permitan obtener la mayor respuesta productiva en términos de incubabilidad y calidad de pollito BB, cumpliendo con lo establecido en el Planeamiento Estratégico y Operativo del área de Incubación.
Dependerá del tamaño de la empresa, de su capacidad de Inversión y de la rentabilidad del negocio, para mejorar la infraestructura de Incubación, orientada al uso de la nueva tecnología y al logro de una mejor respuesta productiva, traducida en optimizar el potencial genético y en mejores Indicadores y Costos Productivos.
El uso de la nueva tecnología debe ser evaluado al detalle, partiendo de la línea base, y proyectando los nuevos indicadores y costos productivos, con la finalidad de estimar el periodo de retorno de la inversión.
Esto puede variar de una empresa a otra, porque las condiciones pueden ser diferentes y como consecuencia, la respuesta también puede ser diferente.
Durante el período de Incubación, los costos totales generados se distribuyen de acuerdo con las cantidades producidas de pollito BB, por cada lote de producción.
- De esta manera, podremos establecer el costo del pollito BB, por lote, edad, raza, y cualquier otra variable requerida, y establecer el costo promedio del periodo.
En resumen, es muy importante cumplir con el requerimiento de pollitos BB de nuestro cliente inmediato (área de engorde), en número, en calidad y optimizando el costo de transferencia, que será el punto de partida para el costo del pollo de engorde.
- En general, son procesos continuos y acumulativos de costos y gastos operativos, que se distribuirán de manera lógica, ordenada y cumpliendo con las normativas contables vigentes.
