Proporcionar a las aves en todo momento la ventilación mínima para la nave, es clave para obtener todo el potencial genético y el rendimiento de un lote. Los criadores de aves de corral a menudo pasan por alto involuntariamente la importancia de esto y, en cambio, se enfocan en limitar los costos de energía / calefacción de la nave.
En la mayoría de los casos, se trata de una economía falsa, ya que conduce a un ambiente subóptimo que es perjudicial para el rendimiento final de las aves y, por lo tanto, para el beneficio general.
- El daño al rendimiento debido a una ventilación mínima deficiente en las primeras etapas del lote solo puede verse hacia el final del ciclo, momento en el que es demasiado tarde para corregir.
En este artículo, cubriremos las consideraciones clave y los cálculos básicos relacionados con la ventilación mínima, lo que ayudará a mantener una buena calidad del aire y el control de la humedad durante toda la vida del lote, lo que ayudará a lograr un rendimiento óptimo y el bienestar de las aves.
VENTILACIÓN MÍNIMA
Esta es la cantidad mínima de ventilación (volumen de aire) requerida para mantener el potencial genético completo de las aves asegurando un suministro adecuado de oxígeno mientras se eliminan los gases nocivos del crecimiento y la combustión del medio ambiente.
- Los sistemas de ventilación mínima están diseñados para controlar los niveles de humedad y calidad del aire (Tabla 1 ).
Tabla 1. Pautas de la calidad del aire
En la primera fase de ventilación mínima el sistema utiliza ventiladores en un ciclo de temporización y es independiente del control de temperatura.
- El intercambio de aire mínimo está relacionado con la cantidad de humedad agregada a la nave por las aves, el sistema de bebederos, el sistema de calefacción y el sistema de ventilación.
- En la mayoría de las condiciones, mantener un buen control de la humedad debe proporcionar suficiente oxígeno a las aves y garantizar que los niveles de dióxido de carbono permanezcan por debajo de 3000 ppm.
El tiempo de ciclo preferido para la ventilación mínima es un ciclo de encendido / apagado es de 5 minutos (300 segundos) con un tiempo de funcionamiento mínimo de aproximadamente el 20% de este tiempo (cinco minutos = un minuto encendido y cuatro minutos apagado).
- Cada vez que la calidad del aire comienza a deteriorarse, se deben realizar pequeños aumentos (10 a 15 segundos) en el tiempo de ENCENDIDO, pero el tiempo total del ciclo siempre debe permanecer igual, es decir, si aumenta el tiempo de ENCENDIDO en diez segundos, debe disminuir diez segundos en el tiempo de APAGADO para que la duración total del ciclo permanezca en 300 segundos.
- El tiempo mínimo de encendido de los extractores debe ser de aproximadamente 60 segundos para garantizar una mezcla adecuada del aire frío entrante con el aire interior caliente y una extracción adecuada de humedad a través del ventilador de extracción.
- Queremos que el aire frío entrante se vaya acondicionando correctamente adherido fácilmente al techo, y desplazándose hacia la cumbre de la nave donde se calienta, se expande y se reduce su humedad relativa.
- El chorro de aire debe comenzar a desprenderse del techo cerca del centro de la nave generando un movimiento de retorno a nivel del piso en la dirección opuesta.
Este movimiento de retorno hacia las paredes laterales asegurará la distribución del aire seco más cálido, lo que traerá aire fresco a las aves y, al mismo tiempo, eliminará la humedad y los gases residuales de la cama, las aves y el sistema de calefacción (Figura 1).
- El aire húmedo y viciado finalmente se elimina de la nave a través de los extractores
Aire fresco a nivel del ave, cama seca y bajos costos de calefacción
CLIMAS CÁLIDOS
La capacidad de ventilación durante los ciclos de temporización debe ser de un mínimo de 0,3 m 3 / min por de área de piso en climas cálidos donde la temperatura exterior rara vez desciende por debajo de 20 a 25 ⁰C.
CLIMAS FRÍOS
En climas fríos, se necesitará una capacidad de extracción con temporizador de 0.61 a 0.77 m3 / min por m2 de área de piso.
El sistema funciona siempre que la nave está en o por debajo de la temperatura deseada o punto de ajuste y funcionará con un programa de temporizador; vea el ejemplo de un programa de extractor de temporizador simple a continuación (Tabla 2).
Tabla 2.
CÁLCULO DE EJEMPLO:
1- Dimensiones de la nave utilizadas en el ejemplo:
- 150 m de largo, 14 m de ancho y 2,88 m de altura media.
- Altura media = 2,5 m + (0,5 x 0,75 m) = 2,88 m
- Superficie de la nave= 150 m × 14 m = 2100 m²
2- Extractores utilizados en el ejemplo:
- Las capacidades de los extractores utilizados en los ejemplos se determinaron a 25 pascales
- Ventiladores de extracción o de pared lateral: 900 mm, capacidad de trabajo de 340 m³ / min o 20.400 m3/hora.
- Rango de intercambio de aire: 0,3 a 0,60 m³ / min por m² de superficie de suelo
Nota: Estos extractores pueden ser de volumen fijo o de velocidad variable.
- La capacidad del extractor de 0,61 m3 / min por m2 de superficie de suelo solo es necesaria en climas fríos.
3- ¿Cuántos extractores hay que instalar o asignar para una ventilación mínima?
Número de extractores necesarios = (Superficie del piso de la nave X Tasa de intercambio de aire) ÷ Capacidad de trabajo
2100 m² × 0,3 a 0,61 m³ / min por m² de superficie de suelo = 630 a 1260 m³ / min
630 a 1260 ÷ 340 m³/min=1,85 a 3,70 o 2 a 4 extractores.
El tamaño y los tiempos de ejecución deben ajustarse para adaptarse a cada nave individual, pero los principios básicos siguen siendo los mismos.
Los tiempos mínimos de funcionamiento del ciclo de ventilación son solo pautas y los ajustes diarios deben realizarse en función de la calidad del aire y el mantenimiento de la humedad por debajo del 60 – 65% cuando sea posible.
PRUEBA DE LA PRESIÓN ESTÁTICA
Ahora sabe la cantidad de extractores que deben funcionar para una ventilación mínima y tiene un programa de temporizador para su tiempo de ejecución. A continuación, es importante lograr una correcta climatización.
1- En primer lugar, debemos asegurarnos de que la nave sea lo más hermética posible para generar efectivamente una presión negativa y garantizar que el aire entre a través de las entradas y no a través de fugas o huecos alrededor de la nave.
2- Para probar esto, cierre todas las entradas y puertas, encienda el equivalente a 18 m 3 / h (0,30 m 3 / min) de capacidad del extractor por m 2 de área del piso de la nave y luego mida la caída de presión en cualquier entrada o puerta.
Debe registrarse una presión superior a 37,5 pascales a través de la abertura.
- Una presión de <25 Pa, indica que la nave está mal sellada. Si este es el caso, todas las fugas deben sellarse.
- Por lo general, las fugas se encuentran a lo largo de la cumbrera del techo, las contraventanas de los extractores, alrededor de las puertas y a lo largo de las paredes del eje.
- Una vez que se ha establecido una nave herméticamente cerrada, es importante garantizar una correcta gestión de la entrada.
VENTANAS
Tabla. 3. A continuación se puede utilizar como guía de referencia para determinar la presión estática / velocidad del aire de entrada correctas para garantizar que el aire de entrada permanezca lo más cerca posible del techo hasta que llegue a la mitad de la nave.
Directriz: Por cada 61 cm que necesita viajar el aire entrante, se requiere una caída de presión de 2,5 Pa. Esto tendrá que ser aumentado significativamente cuando las temperaturas de la zona de salida caen por debajo de 5° C (40 ° F) Tabla 3. Velocidad del aire de entrada requerida y diferencia de presión
Cuando la temperatura exterior sea inferior a 5 ⁰C, será necesario aumentar la caída de presión de entrada y el tamaño de la abertura. La capacidad del chorro de aire entrante para adherirse al techo depende de las diferencias de temperatura entre el exterior y el interior de la nave.
- Utilice siempre una prueba de humo para asegurarse de que el aire entrante llegue al centro de la nave.
- Las pruebas de humo solo deben realizarse cuando las temperaturas exteriores son significativamente más frías que en el interior y cuando no hay viento.
La caída de presión seleccionada dependerá del ancho de la nave, qué tan lejos debe viajar el chorro de aire entrante una vez que ingresa a la nave y la temperatura exterior.
Las entradas deben abrirse lo suficiente para lograr la presión estática y el flujo de aire requeridos.
Dependiendo del diseño de la entrada, se requiere una abertura mínima de 2,5 a 5 cm para garantizar que el aire frío llegue al centro de la nave.
- Las entradas de las ventanas del túnel deben instalarse lo más cerca posible del techo, a unos 30 cm por debajo de los aleros, siempre que no haya interrupción del flujo de aire.
- En naves de celosía abiertas, el ángulo de la abertura de entrada debe ser tal que el aire no se dirija hacia una correa que redirigirá el aire hacia el piso.
- Se debe evitar cualquier obstrucción (conducto eléctrico / vigas de hormigón o de madera, porque interrumpen el flujo de aire, forzando el aire hacia el piso.
- En el caso de obstrucciones existentes, se puede usar una aleta direccional en la parte superior de la entrada y se debe instalar una “rampa de aire” sólida para ayudar al aire a pasar la obstrucción.
Cuando se utiliza un sistema de ventilación de presión negativa, no es la ubicación de los extractores lo que dicta la uniformidad de la distribución del aire, sino más bien la ubicación de las entradas.
- Para lograr una distribución uniforme del aire en su nave, las entradas deben estar distribuidas uniformemente por toda la nave y con la misma apertura.
- Las naves de más de 100 m deben tener las unidades entradas instaladas en el centro de la pared lateral para reducir cualquier variación de la abertura de entrada. Las varillas de acero sólidas de 5 a 8 mm eliminan cualquier estiramiento y torsión.
Es común que los cables se estiren y se retuercen pudiendo causar variabilidad en las aberturas de entrada del perímetro.
- Las entradas más cercanas a la unidad motriz están más abiertas que las que se encuentran al final de la nave.
- Esto se puede minimizar asegurando un contrapeso o resorte de tamaño suficiente.
La posición y el tamaño de la polea guía son muy importantes para un cierre y sellado eficientes de las entradas.
Todas las entradas requieren cubiertas a prueba de viento en el exterior de la nave.
- La tapa de la entrada debe ser al menos un 30% más grande que el área de la sección transversal de la entrada para minimizar la restricción de aire.
- Estas cubiertas de entrada también ayudan a reducir la entrada de luz natural a la nave.
Cuando se trata de ventilación mínima, a menudo no existe una medida única para todos. Sin embargo, al aplicar la información de este artículo, junto con unas buenas aves y cómo hacer ajustes diarios a su ventilación mínima en función de la calidad del aire, la humedad y el comportamiento de las aves, será de gran ayuda para proporcionar un entorno óptimo para lograr un excelente rendimiento de las aves.
