Nội dung có ở: English Indonesia (Indonesian) Melayu (Malay) ไทย (Thai) Philipino
Thế giới ngày nay đặt ra hai vấn đề lớn cho ngành gà thịt!
- Dân số vẫn gia tăng không ngừng. Hiện đã có 8 tỷ người.
- Tiêu thụ thịt gà vẫn đang tăng trưởng bền vững.
PHÁT TRIỂN
Trong quá trình tăng trưởng ổn định này, có một số nhóm người phải chịu cảnh đói kém và/hoặc suy dinh dưỡng do gặp khó khăn trong việc cải thiện chất lượng thực phẩm mà họ tiêu thụ:
- Trẻ em, người già, người thất nghiệp, người tị nạn hợp pháp và bất hợp pháp, người vô gia cư, thổ dân bản địa, v.v.
Nhiều người trong số họ chỉ có thể thỉnh thoảng được ăn và thưởng thức thịt gà.
Thực tế hằng ngày này là một nan đề lớn mang tính xã hội:
- Liệu có thể trích một phần chi phí của quá trình này và cung cấp cho một số cộng đồng không được bảo vệ không?
May mắn là thịt gà vẫn tiếp tục được tiêu thụ mặc dù thiếu các chiến dịch quảng bá có hệ thống nhằm nâng cao nhận thức về tất cả các lợi ích dinh dưỡng của loại thịt kỳ diệu này!
Lúc này tôi tự hỏi:
Tại sao những người lãnh đạo các hiệp hội gia cầm này lại kín đáo tiết lộ tất cả những lợi ích dinh dưỡng có chứng thực khoa học của thịt gà?
- Thịt gà chứa hàm lượng protein cao nhất – 21% – trong nhóm có nguồn gốc từ động vật trên cạn.
- Ngoài ra thịt gà còn chứa vitamin, khoáng chất – giúp góp phần hiệu quả trong việc nuôi dưỡng và duy trì sức khỏe con người.
- Trên Google, bạn có thể tìm thấy thông tin chi tiết về những lợi ích của thịt gà cho cơ thể con người.
MỘT NAN ĐỀ LỚN NHƯNG VẪN CÓ THỂ GIẢI QUYẾT ĐƯỢC!
Một sản phẩm lớn đòi hỏi hai bước cố định:
- Điều chỉnh tất cả chất thải và phế liệu theo các thông số cho phép, được công bố rộng rãi trong các bài báo được xuất bản qua các phương tiện truyền thông khác nhau.
- Lên kế hoạch tăng sản lượng gà thịt hằng tháng, trong đó lưu ý cần phải tạo ra một cơ sở hạ tầng và hệ thống vận hành phù hợp để Tỷ lệ Hao hụt Sản phẩm có thể Bán được (SPL-Saleable Product Losses) nằm trong phạm vi cho phép.
PHÁT TRIỂN – GIẢI THÍCH THỰC TẾ
Xác minh sự tuân thủ và/hoặc giảm các thông số kiểm soát được thiết lập trong các giai đoạn trước giết mổ.
Nhà chuồng
Nhà chuồng nuôi gia cầm có thể được chia thành nhiều nhóm gia cầm, tương ứng với số lượng gia cầm cần bắt, nhốt lồng và chất lên xe tải.
Khi các nhà chuồng không có hàng rào, đội thu gom gia cầm phải xây dựng chúng. Để đạt được mục đích như vậy, những người thu gom phải tuân thủ theo quy trình thiết lập bởi các công ty. Sau đây là một số quy trình:
Lối vào
Người bắt gà phải đi chậm rãi và nhẹ nhàng để không gây căng thẳng cho gà.
Đội thu gom phải làm cho con vật bắt đầu di chuyển một cách bình tĩnh đến địa điểm có những công nhân sẽ thực hiện việc bẫy và nhốt chúng.
- Điểm đạt được: Giảm đáng kể các vết trầy xước, xuất huyết, bầm tím, trật khớp ở đùi và/hoặc cánh xảy ra trên vật nuôi, v.v.
- Những tổn thương này đi ngược lại với các hướng dẫn do Cơ quan Phúc lợi Động vật đưa ra .
Thao tác xử lý lồng nhốt đầy gà và sắp xếp lồng theo đúng cách trên xe tải
Việc này giúp vật nuôi không phải chịu tổn thương trên cơ thể
Mục đích: Khi đưa lên đến bệ, đàn vật nuôi phải đạt đến độ cao cần thiết và được vận chuyển bằng xe đẩy được thiết kế đặc biệt có công dụng kép:
- Ở gà, stress do xáo trộn vốn là đặc trưng của điều kiện mới này sẽ giảm đi: Nhốt lồng.
- Nhân viên ít bị mệt mỏi dần, duy trì năng suất suất ổn định.
Để đưa công dụng kép này vào thực tế nơi duy trì một môi trường thoải mái cho những yếu tố chủ chốt trong phần cuối của công việc này: đàn vật nuôi và người xử lý/làm việc với chúng.
VẬN CHUYỂN TỪ TRANG TRẠI ĐẾN NHÀ MÁY GIẾT MỔ
Ngoại trừ một số ít trường hợp, tài xế xe tải thường đóng vai trò thụ động. Họ tận dụng thời điểm quan trọng này để chất hàng và sắp xếp hàng hóa để tranh thủ thời gian nghỉ ngơi.
Điều này tạo ra ấn tượng rằng họ không chịu trách nhiệm về chất lượng của loại hàng hóa dễ bị tổn thương mà họ đang vận chuyển và không biết chính xác số lượng gà mà họ đang chuyển đi. Họ chỉ đặt trách nhiệm bản thân trong việc nhận lô hàng từ trang trại mà họ sẽ giao đến nhà máy giết mổ.
Ba vấn đề sau đây cần được giám sát trong quá trình vận chuyển:
- Nhiệt độ và độ ẩm tương đối bên trong xe vận tải nơi tập trung nhiều nhiệt bốc hơi nhất. Khi chỉ số đo lường vượt ra ngoài các tham số đã định, ví dụ: khi khí hậu nóng: nhiệt độ: 22 0C – 26 0C và ẩm tương đối (RH): 65%, ta phải bật quạt đặt phía sau khoang tải. Mục đích: để giảm gà con chết do stress nhiệt (DOA-Dead On Arrival-Chết khi vận chuyển).
- Trên đường đi, nếu vào cua, ta nên giảm tốc độ xuống khoảng 40 km/giờ để giảm tác động của lực ly tâm vào đàn gà khiến chúng bị di chuyển sang một bên và bị đập vào cánh.
- Khi đến gần gờ giảm tốc (speed bumps), tài xế nên từ từ giảm tốc độ để vượt qua gờ. Như vậy sẽ làm giảm sự nhảy nhổm lên của con vật khi lưng chúng va vào nắp lồng hoặc thùng chứa.
- Khi té ngã, vật nuôi sẽ bị đập vào ức, gây ra vết bầm tím ở cả lưng và ức.
Gà chết ngộp (DOA)
Việc theo dõi tình trạng gà thịt chết do stress trong điều kiện khí hậu nóng là vô cùng quan trọng vì ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất thịt và chi phí vận hành trước khi vật nuôi đến nhà máy giết mổ.
Ngoài các chi tiết nêu trên, ta cũng cần theo dõi nhiệt độ bốc hơi trong quá trình quây nhốt, bắt và bỏ lồng đàn gà ngay từ khi bắt đầu sắp xếp lồng. Vì mục đích đó, môi trường xung quanh xe kéo nơi các lồng nhốt được chất lên phải có sự bảo đảm môi trường đầy đủ và thích hợp, như:
- Bảo vệ khỏi ánh nắng, sử dụng mái hiên di động.
- Quạt cầm tay có pin kèm máy tạo ẩm (humidifiers).
- Làm ướt vật nuôi khi chúng được sắp xếp trên bệ.
- Điều chỉnh cơ sở hạ tầng thiết bị cần được thực hiện trong xe kéo để tạo ra sự lưu thống không khí bên trong, đi vào qua các lối thông dọc theo toàn bộ chiều dài của thùng xe.
Mục đích: giữ cho vật nuôi ở mức nhiệt độ thoải mái cho chúng. 22 0C – 26 0C và Độ ẩm tương đối (RH) khoảng 65%.
Tương tự vậy, nhà máy cũng nên có những cơ sở thiết bị khác được thiết kế giúp cho đàn vật nuôi được bình tĩnh – không stress nhiệt – trong khi chờ xử lý giết mổ.
Nếu làm nghiêm túc các đề xuất trên, ta có thể giảm được tham số quản lý thông thường: 0.10% tổng số gà đưa vào nhà máy giết mổ hằng tháng.
Một số công ty ở Mỹ Latin đang cố gắng giảm tỷ lệ này và ổn định ở mức 0.05%, ví dụ:
Tháng xử lý giết mổ: 1,000,000,000 con gà.
- Tỷ lệ DOA thông thường: 0.10%.
- Tổng số con vật/tháng: 1,000 con gà
- Mức tỷ lệ mới (NDOA): 0.05%, tương đương chỉ 500 con/tháng.
- Tăng hằng năm: 6,000 con gà.
NHÀ MÁY XỬ LÝ GIẾT MỔ
Trong quá trình giết mổ, sẽ luôn có một loạt các tình huống xảy ra làm ảnh hưởng đến chất lượng và sản lượng thịt trước khi thân thịt đi vào máy làm lạnh sơ bộ (prechillers).
Những yếu tố liên quan nhất được liệt kê dưới đây:
Treo gia cầm trên băng chuyền giết mổ trên cao:
- Môi trường cần phải tối – đèn xanh, đỏ hoặc xanh lá cây – phải có đầy đủ.
- Liên tục lưu thông làm mới không khí để xua tan bụi và vật chất phân khô phát sinh trong suốt quá trình nhốt gia cầm vào chuồng, việc sử dụng quạt ồn sẽ ảnh hưởng đến phúc lợi của cả con người (nhân viên) và vật nuôi.
- Chi tiết này ảnh hưởng đến năng suất làm việc của công nhân và gây stress lên đàn gà.
- Việc lắp đặt và phân bố máy massage ức phù hợp với kích thước của vật nuôi được giết mổ là yếu tố quyết định để chúng được vận chuyển trong tình trạng bình tĩnh khi đến tay người stunner (gây sốc choáng con vật).
- Việc tiếp xúc với người stunner sẽ giúp ngăn ngừa con vật bị tiền sốc (pre-shock). Nếu điều này xảy ra, chúng sẽ vỗ cánh dữ dội và nhiều con khi rời khỏi bồn nước thì vẫn trong tình trạng tỉnh táo.
- Hậu quả: con vật sẽ bị xuất huyết, tụ máu, trật cánh, v.v.
- Đường đi từ lối ra của bồn nước và lối vào của máy giết mổ tự động và/hoặc công nhân cắt tiết sẽ phải mất từ 10 đến 12 giây, cho các giai đoạn trương lực và co giật.
- Việc giết mổ và lấy tiết đúng cách đòi hỏi phải điều chỉnh đúng các biến số điện cho việc gây choáng (stunning) vật nuôi, tránh điện giật chúng và làm vỡ xương ức mỏng manh cũng như các mạch máu cung cấp cho các cơ ức. Tương tự vậy, thời gian lấy tiết phải tính đến nhiệt độ môi trường và độ cao so với mực nước biển.
Mục đích: Gà phải được đưa vào lò chần/trụng sôi (scalder) khi đã chết hoàn toàn và đã rút hết 45% đến 50% máu. Việc tuân thủ đúng yêu cầu cụ thể này sẽ giúp đạt được mục tiêu về tỷ lệ thịt khô trước khi đưa vào máy làm lạnh sơ bộ.
Tất cả những dữ liệu này đã được đề cập trong các bài viết trước.
Quá trình chần/trụng sôi phải được thực hiện bằng cách nhúng toàn bộ con gà vào nước, với sự xáo trộn nước thích hợp trên bề mặt bể để tạo điều kiện cho nang lông giãn nở và tách lông ra do sự thay đổi cấu trúc protein (denaturation), một điều kiện tiên quyết để nhổ lông hiệu quả con vật.
Việc vặt nhổ lông này đòi hỏi phải luôn đáp ứng các điều kiện cụ thể sau đây, ngoài những điều kiện khác:
- Cung cấp nước ấm liên tục: 34ºC đến 38ºC.
- Các núm vặt lông (fingers) được định vị với độ cứng phù hợp với bộ phận của gà cần tiếp xúc.
- Các núm vẫn trong tình trạng hoàn chỉnh.
- Phần trên của máy vặt lông phải được che phủ để giữ nhiệt trong quá trình nhổ lông.
- Máy vặt lông được nghiêng tuần tự xuống dưới ở lối ra để tăng hiệu quả trong việc nhổ lông cánh cắm trong cơ cũng như lông đuôi.
- Các núm vặt lông sẽ được kiểm tra vào cuối ca làm việc hằng ngày để thay thế những cái bị mòn, nứt và rụng. Điều này bảo đảm có một độ mòn đồng đều trong thiết bị.
- Cần lưu ý đến tham số tiêu hao: Cần 1 núm vặt lông cho “tối thiểu” mỗi 2,000 con gà được chế biến giết mổ.
- Mổ nội tạng: Nếu thời gian bỏ đói và thu hoạch của gia cầm được duy trì đúng theo các tham số đã định và nếu chất lượng của gà bị mổ nội tạng bị ảnh hưởng:
- Da bị lấm màu.
- Bị tạp nhiễm bởi thức ăn.
- Thất thoát trong quá trình giết mổ.
Ngoài ra, khi điều chỉnh theo các chỉ số quản lý, tổng mức thất thoát tích lũy của các tham số khác nhau phải nằm trong dữ liệu tham chiếu này hoặc thấp hơn.
Dữ liệu này được cập nhật giống như Kỷ lục Guinness thế giới nổi tiếng.
Ví dụ:
- Quy trình hằng tháng: 1,000,000 con gà
- Thể trọng sống trung bình: 2.3 Kg
- Tổng cộng, Kilogram: 2,300,000 Kg
Nếu tính theo một năm, con số này tương đương với 49,680 Kg.
- Đối với một công ty giết mổ 5 triệu con gà/tháng, tương đương với 248,400 kg thịt thêm.
Khi đạt được những số lượng mới này, kết quả của việc tạo ra Văn hóa quản lý vi mô, năng suất sẽ tăng và chi phí chế biến trên mỗi kg thịt sẽ bắt đầu giảm, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Điều kiện lý tưởng này sẽ tạo điều kiện tốt cho việc cung cấp các sản phẩm chất lượng Hạng A, cho các phân khúc dễ bị tổn thương nhất của xã hội khi mà được ăn thịt gà là được ăn uống bổ dưỡng. Phân khúc đặc biệt này của nền kinh tế sẽ tiếp tục tăng mức tiêu thụ, vì các công ty đã xác định một mức giá rất phù hợp với thu nhập của người trong phân khúc này.
Mục đích bổ sung của những phân tích trên là xác định thời điểm mà các hiệp hội gia cầm và các công ty thành viên quyết định một cách kỹ lưỡng trong việc gia tăng số lượng ở các giai đoạn khác nhau của hoạt động kinh doanh này.
Giai đoạn mới này phải được quản lý theo hướng dẫn của các công ty ý thức được rằng:
“Chăn nuôi thân thiện với môi trường và nhân loại trong khi cung cấp nguồn protein động vật tốt nhất trên thế giới!”
