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Temporización de los paneles de enfriamiento evaporativo

Escrito por: Michael Czarick
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Temporización de los paneles de enfriamiento evaporativo

Aunque no lo parezca, un panel evaporativo de 0,30 metros de longitud por 1,5 metros de alto y 15 cm de grosor, tiene una superficie de más de 27,9 metros cuadrados.

Como resultado, un galpón con los dos laterales de paneles evaporativos de 21,3 metros x 1,5 metros, tiene más de 3.902 metros cuadrados de superficie de panel donde el agua se evapora, enfriando el aire entrante.

Cuando miramos un panel lateral de 21,3 metros x 1,5 metros, sólo podemos ver los 32,5 metros cuadrados de superficie, no los más de 1.951 metros cuadrados (60 veces más) de superficie interior del panel.

El problema es que el panel evaporativo, a menudo se maneja mirando la superficie exterior del panel, en lugar de las superficies interiores.

La superficie exterior del panel evaporativo puede estar seca, pero el interior puede permanecer húmedo y continuar enfriando el aire entrante durante un tiempo sorprendentemente largo.

Una sección seca de panel de evaporativo de 0,30 metros de longitud por 1,5 metros de alto y 15 cm de grosor pesa aproximadamente 1,1 kg.

 

 

 

 

Gráfica 1. Rendimiento del sistema de enfriamiento evaporativo en una tarde muy calurosa y seca (HR=35%).

En realidad, la temperatura del aire entrante va aumentando con el tiempo a medida que los paneles se secan, pero lo cierto es que, gracias a la alta capacidad de retención de agua de los paneles de celulosa.

De hecho, si bien el borde delantero del panel puede comenzar a secarse a los pocos minutos de apagar la bomba, el interior del panel suele permanecer completamente húmedo durante diez minutos o más, y consecuentemente, la temperatura y la humedad relativa del aire entrante se mantienen prácticamente iguales durante diez minutos o más (Gráficas 1 y 2).

Por la noche, cuando el aire es más fresco y húmedo, el panel evaporativo puede tardar horas en secarse por completo después de apagar las bombas.

Otra consecuencia interesante de la alta capacidad de retención de agua de los paneles de celulosa, es que, el funcionamiento de una bomba de circulación con temporización de los intervalos de funcionamiento y apagado, suele tener un efecto mínimo en la temperatura y la humedad relativa del aire entrante.

La bomba de circulación de un sistema de paneles evaporativos puede bombear entre 1,9 y 3,8 litros por minuto por cada 30 cm lineales de panel, lo que equivale aproximadamente a diez veces el caudal normal de evaporación de agua de un panel.

Dado que un panel saturado suele causar prácticamente el mismo nivel de enfriamiento durante diez minutos o más, apagar la bomba durante seis, siete u ocho minutos suele producir muy pocos cambios en la temperatura o la humedad relativa del aire entrante.

Si bien el borde delantero puede empezar a secarse después de apagar la bomba durante unos minutos (Gráfica 4), dado que el interior del panel permanece húmedo, tanto el enfriamiento como la humedad producida por el panel tenderán a verse mínimamente afectados durante el tiempo que la bomba está apagada (Gráfica 1).

Si se programa una bomba para que funcione menos de un minuto y el clima exterior es suficientemente cálido y seco, el enfriamiento y la humedad producidos por el panel se reducirán.

Gráfica 2. Rendimiento del sistema de enfriamiento evaporativo en una tarde calurosa y húmeda (HR=55%).

Es muy difícil estimar cuánto, ya que la cantidad de agua que se evapora cambia constantemente a medida que la temperatura y la humedad exteriores varían a lo largo del día.

Gráfica 3. Rendimiento del sistema de enfriamiento evaporativo en una tarde calurosa y seca (HR=35%).

La Gráfica 1 ilustra la temperatura del aire entrante, así como la temperatura de la superficie del panel en una tarde en la que la temperatura exterior se acercaba a los 37,8 °C y la HR era de aproximadamente el 35 %.

La Gráfica 2 ilustra las mismas variables para el mismo galpón unos días después, cuando la temperatura exterior rondaba los 31 °C y la HR era mucho más alta, del 55 %.

Y no hubo diferencia en la temperatura del aire entrante, ya sea que la bomba funcionara de forma continua o con un temporizador de intervalos.

En ambos casos, ya sea que la bomba funcionara de forma continua o temporizada, el enfriamiento producido por los paneles (y, por lo tanto, la humedad producida por el sistema de paneles) fue muy similar.

Gráfica 4. Temperaturas de la superficie del panel seis minutos después de apagar la bomba en una tarde muy calurosa y seca (36,7 °C / 35 % de humedad relativa).

A veces se piensa que la temporización de la bomba aumenta el enfriamiento con menos humidificación del aire entrante y/o hace que sea más fácil para los ventiladores introducir aire en el galpón a través de los paneles porque hay menos agua fluyendo sobre la superficie del panel.

La verdad es que, si un panel está relativamente limpio, el agua que fluye sobre su superficie tiene un efecto mínimo en la depresión del galpón (1,25 pascales) y, por lo tanto, un efecto mínimo en el caudal de aire del galpón.

Dado que el enfriamiento por evaporación del aire entrante y la humidificación del aire entrante van de la mano, si el enfriamiento no varía, la humidificación del aire entrante es la misma.

¿Se pueden usar temporizadores de intervalos para controlar el funcionamiento de las bombas de los sistemas de enfriamiento por evaporación?

Por supuesto. Pero lo cierto es que, debido a la capacidad de un panel para retener una cantidad considerable de agua y a su gran superficie interior, esto suele tener un efecto mucho menor en el enfriamiento y la humidificación del aire entrante.

*Nota del traductor:

El autor nos comparte en este artículo sus investigaciones sobre la eficiencia de los paneles evaporativos de celulosa. Cabe señalar que actualmente, existe en el mercado otra opción de paneles evaporativos: los paneles evaporativos de plástico, los cuales tienen ventajas sobre los paneles evaporativos de celulosa, que los hacen más recomendables en determinadas circunstancias/necesidades (aguas duras, mayor durabilidad, facilidad para la desinfección, menor obstrucción al paso del aire).

Con respecto a la capacidad de enfriamiento, es similar en ambos paneles (plástico y celulosa), siempre que tengamos en cuenta ciertas diferencias en la instalación de los paneles evaporativos de plástico (menor velocidad máxima, mayor caudal de recirculación y agujeros de salida de agua más próximos).

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