เพื่ออ่านเนื้อหาเพิ่มเติมจาก aviNews Thailand
เนื้อหาดูได้ที่:
English (อังกฤษ) Indonesia (อินโดนีเซีย) Melayu (Malay) Philipino (ฟิลิปปินส์)
ขน, พัดลม, และอุณหภูมิ: คู่มือความสบายสูงสุดสำหรับลูกไก่!
อย่าปล่อยให้ลูกไก่ของคุณต้องทนทุกข์ในความร้อน
เรามักพบปัญหาในการตั้งอัตราการระบายอากาศขั้นต่ำตั้งแต่วันแรกและตลอดช่วงการเจริญเติบโตของลูกไก่ บางรุ่นของอุปกรณ์ควบคุมมีกราฟแสดงอัตราการระบายอากาศขั้นต่ำ ขณะที่บางรุ่นอาจระบุเป็นระดับอัตราการระบายอากาศขั้นต่ำที่แน่นอน
ในกระบวนการนี้ สิ่งสำคัญคือการพิจารณาความชื้นสูงสุดของอากาศภายนอกในช่วงอุณหภูมิขั้นต่ำ และเพิ่มการระบายอากาศเพิ่มเติมเพื่อรับมือกับความชื้นที่อาจสูงขึ้น
ตารางที่ 1. ค่าที่อนุญาตสำหรับคุณภาพอากาศ
เป้าหมายหลักของการระบายอากาศขั้นต่ำในช่วงการฟักไข่คือการให้การจัดหาอากาศสดใหม่อย่างต่อเนื่องสำหรับลูกไก่ พร้อมกับลดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การเกิดลมพัด และการจัดการค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการสร้างสภาพแวดล้อมที่สามารถควบคุมได้และมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยสนับสนุนสุขภาพของลูกไก่ ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานและลดปัจจัยที่อาจทำให้เกิดความเครียดในระหว่างขั้นตอนการฟักไข่
ต้นทุนการทำความร้อน: ภาระที่ซ่อนอยู่ในการผลิตสัตว์ปีก
ฤดูหนาวกำลังจะมาถึง ตั้งแต่เดือนพฤศจิกายนเป็นต้นไป เราจะต้องเปิดเครื่องทำความร้อนมากขึ้นขณะฟักไข่ลูกไก่ ในภูมิภาคของเรา เกษตรกรส่วนใหญ่ใช้เครื่องทำความร้อนแบบพัดลม (อากาศบังคับ) และเครื่องฟักลูกไก่ด้วยแก๊สอินฟราเรด และการใช้แก๊ส LPG เฉลี่ยต่อปีต่อการฟักไข่ในแต่ละรุ่นของไก่เนื้อประมาณ 300 กิโลกรัม สำหรับโรงเรือนสัตว์ปีกที่มีขนาดยาว 300 ฟุต กว้าง 42 ฟุต และสูง 7.5 ฟุต พร้อมม่านข้างที่มีฉนวน
ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนการทำความร้อน
ต้นทุนการทำความร้อนของโรงเรือนที่มีการควบคุมสภาพแวดล้อมขึ้นอยู่กับ:
สามปัจจัยแรกจะถูกกำหนดหลังจากที่โรงเรือนที่ควบคุมสภาพแวดล้อมเสร็จสมบูรณ์แล้ว
ความจุของเครื่องทำความร้อนและการตั้งค่าควบคุมสภาพอากาศ
เมื่อซื้อเครื่องทำความร้อน เรามักจะถามผู้ขายว่าเครื่องทำความร้อนสามารถให้ความร้อนแก่ลูกไก่ได้จำนวนกี่ตัว คำถามนี้ค่อนข้างจะไม่เกี่ยวข้อง
เครื่องทำความร้อนแบบพัดลมมีความจุแตกต่างกัน เช่น 73 kW, 63 kW และ 35 kW สำหรับโรงเรือนสัตว์ปีกที่มีขนาด 300 ฟุต x 42 ฟุต x 7.5 ฟุต (รวมพื้นที่ทั้งหมด 94,500 ลูกบาศก์ฟุต) ความจุเครื่องทำความร้อนที่ต้องการจะเป็น:
94,500 {ลูกบาศก์ฟุต} × 12 {BTU} = 1,134,000 {BTU}
เพื่อให้ค่าใช้จ่ายด้านแก๊สมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรกำหนดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิที่ต้องการและจุดที่เครื่องทำความร้อนเริ่มทำงาน
โดยทั่วไปแล้ว ควรกำหนดความแตกต่างนี้ให้อยู่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิที่ต้องการที่สุด เช่น 0.5 องศาเซลเซียส เพื่อให้เครื่องทำความร้อนสามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็วและหยุดทำงานเมื่อถึงที่หมาย
สำหรับระยะเวลาของรอบการระบายอากาศขั้นต่ำ ควรอยู่ระหว่าง 3 ถึง 5 นาที
หลังจากการมาถึงของลูกไก่ เกษตรกรมักจะอยู่ในสภาพที่รู้สึกสับสนเป็นระยะเวลาหลายวัน
ในสัปดาห์แรก การบริโภคอาหารต่อวันต่อหนึ่งตัวของลูกไก่จะอยู่ระหว่าง 13 กรัม ถึง 36 กรัมในวันที่เจ็ด
ในการผลิตสัตว์ปีก การสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมในช่วงการเพาะเลี้ยงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสุขภาพและการเติบโตของลูกไก่
การระบายอากาศขั้นต่ำที่มีประสิทธิภาพ เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายอากาศบริสุทธิ์อย่างสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็สามารถควบคุมการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและระดับความชื้นได้
ระบบระบายอากาศที่ตั้งค่าอย่างถูกต้องช่วยรักษาสภาพแวดล้อมที่สมดุล ลดความเสี่ยงของปัญหาทางการหายใจและความเครียดในลูกไก่
การนำกลยุทธ์การทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพมาใช้ รวมถึงความจุที่เหมาะสมและความแตกต่างของอุณหภูมิที่เหมาะสม สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ช่วยให้ลูกไก่มีความสะดวกสบายและมีสุขภาพดี
Table 2.
สรุปได้ว่า การใช้แนวทางแบบองค์รวมที่รวมการระบายอากาศขั้นต่ำ การทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพ และระบบการให้อาหารที่มีประสิทธิผลเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพาะเลี้ยงที่ประสบความสำเร็จ โดยการให้ความสำคัญกับองค์ประกอบเหล่านี้ ผู้ผลิตสัตว์ปีกสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่ส่งเสริมสุขภาพของลูกไก่และเพิ่มศักยภาพในการเติบโตให้สูงสุด