Triển khai xây dựng khẩu phần thức ăn động và dinh dưỡng chính xác trong sản xuất gia cầm

Nội dung có ở:

Việc xây dựng khẩu phần thức ăn luôn phải xem xét hàm lượng dinh dưỡng của nguyên liệu và nhu cầu dinh dưỡng của vật nuôi dựa trên mục tiêu tăng trưởng hoặc sản lượng trứng nhằm tối đa hóa lợi nhuận, tùy thuộc vào nhu cầu thị trường và điều kiện kinh tế. Tuy nhiên, thành phần dinh dưỡng của nguyên liệu thức ăn có sự biến động, và các chuyên gia dinh dưỡng hoặc nhà máy thức ăn không phải lúc nào cũng nhận được thông tin kịp thời để điều chỉnh công thức.

• Phân tích dinh dưỡng truyền thống bằng phương pháp hóa học ướt có thể mất nhiều giờ hoặc nhiều ngày.
• Phương pháp hóa học ướt thường tạo ra sự biến động bổ sung giữa các phòng thí nghiệm và trong cùng một phòng thí nghiệm, không liên quan trực tiếp đến bản thân nguyên liệu được phân tích.
• Việc phân tích aminogram cho hồ sơ axit amin đòi hỏi chi phí tài chính lớn và có thể không hiệu quả nếu thông tin không được sử dụng nhanh chóng.
• Việc xác định năng lượng của nguyên liệu thức ăn bằng các thí nghiệm in vivo có thể mất vài tuần.
• Các phương trình dự đoán tuyến tính dùng để ước tính giá trị năng lượng của nguyên liệu dựa trên phân tích thành phần thường thiếu chính xác.

Nhiều chuyên gia dinh dưỡng và công ty thức ăn lựa chọn sử dụng các giá trị trong bảng hoặc sách tham khảo, phản ánh giá trị trung bình phổ biến nhất của từng nguyên liệu. Các giá trị này được cập nhật định kỳ khi có thông tin mới. Tuy nhiên, mức độ phân loại dữ liệu như vậy không cho phép tính đến sự biến động về chất lượng nguyên liệu khi đưa vào nhà máy thức ăn. Kết quả là việc xây dựng khẩu phần thức ăn trở nên cứng nhắc, không đủ linh hoạt để phản ứng với những thay đổi về chất lượng nguyên liệu, chế biến, thời gian lưu kho hoặc tác động của phụ gia thức ăn, cùng nhiều yếu tố khác.

• Cách tiếp cận này được biết là tiềm ẩn rủi ro khi mục tiêu là đảm bảo hàm lượng dinh dưỡng và năng lượng tối ưu trong thức ăn.
• Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng sự biến động dinh dưỡng trong thức ăn có thể gây tổn thất lớn cho các trang trại gia cầm.
• Sự biến động này là nguyên nhân chính dẫn đến khác biệt về năng suất của đàn gia cầm và thậm chí gây ra các vấn đề về sức khỏe.

Thông tin dinh dưỡng, sự biến động và xây dựng khẩu phần động

Các công cụ như phương pháp phân tích nhanh, bao gồm quang phổ cận hồng ngoại (NIRS), giải quyết vấn đề thông tin nguyên liệu bằng cách cung cấp các phép đo khá chính xác về hàm lượng axit amin, năng lượng, hệ số tiêu hóa, chất xơ, chất kháng dinh dưỡng, cùng nhiều chỉ tiêu chất lượng giúp cải thiện dự đoán dinh dưỡng, năng lượng và khả năng tiêu hóa.

• Tất cả các chỉ tiêu này có thể được xác định nhanh chóng từ mẫu với chi phí thấp hơn và quy trình xử lý mẫu tối thiểu.
• Phân tích thường xuyên hơn giúp định lượng chính xác mức độ biến động thực tế và cải thiện hiểu biết về cách quản lý sự biến động đó.

Nhờ các công cụ này, có thể áp dụng xây dựng khẩu phần thức ăn động để cải thiện dinh dưỡng chính xác. Xây dựng khẩu phần thức ăn động hiện đã được áp dụng tại một số nhà máy thức ăn và công ty gia cầm trên thế giới. Đã có những kinh nghiệm tích cực, nhưng vẫn còn nhiều điều cần học hỏi và cải thiện. Mục tiêu của bài viết này là thảo luận về một số nhu cầu và thách thức trong việc triển khai xây dựng khẩu phần thức ăn động và thúc đẩy dinh dưỡng chính xác trong chăn nuôi gia cầm.

Phương pháp xây dựng khẩu phần thức ăn

Phương pháp xây dựng khẩu phần chi phí thấp truyền thống là một phương pháp toán học tuyến tính, không dễ dàng hoặc chính xác trong việc tính đến sự biến động dinh dưỡng của nguyên liệu hoặc sự thay đổi mục tiêu dinh dưỡng nhằm đạt hiệu suất hay lợi nhuận. Có những lựa chọn khác cho việc xây dựng khẩu phần thức ăn.

• Ví dụ, xây dựng khẩu phần phi tuyến có thể là một giải pháp tốt hơn khi kết hợp với các mô hình toán học về tăng trưởng và hiệu suất của vật nuôi. Tuy nhiên, các phương pháp này hiện chưa được áp dụng rộng rãi do thiếu mô hình tiêu chuẩn và luôn cần các giải pháp tùy chỉnh.

Triển khai xây dựng khẩu phần động và dinh dưỡng chính xác

Việc nâng cao độ chính xác trong dinh dưỡng gia cầm không chỉ phụ thuộc vào dữ liệu dinh dưỡng mà còn vào các kỹ thuật xây dựng khẩu phần thức ăn tốt hơn. Cơ sở hạ tầng nhà máy thức ăn, quản lý nguồn lực và nhân sự được đào tạo tại cả nhà máy và trang trại có thể là rào cản đối với việc triển khai xây dựng khẩu phần động và dinh dưỡng chính xác.

• Xây dựng khẩu phần động có thể yêu cầu nhiều loại khẩu phần và công thức đa dạng hơn, làm tăng độ phức tạp tại nhà máy thức ăn và trang trại.

Các hạn chế trong việc áp dụng dinh dưỡng chính xác và xây dựng khẩu phần động bao gồm:

1. ĐỘ NHẠY/ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ ĐỘ CHÍNH XÁC TRONG CÁC NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN TỰ ĐỘNG

• Cân nguyên liệu chính, phụ, vi lượng và chất lỏng cần được cải thiện để tính đến những sai lệch nhỏ trong công thức.
• Các nguyên liệu như đá vôi, thường chiếm dưới 1% khẩu phần, thường bị cấp quá mức trong nhà máy thức ăn. Các khẩu phần được xây dựng với 0,78–0,80% canxi có thể bị vượt mục tiêu 25–30% trong 70–75% thời gian.
• Mức canxi gần như gấp đôi mục tiêu không phải là hiếm gặp. Thừa canxi có thể ảnh hưởng xấu đến lượng ăn vào, độ ẩm phân, hiệu quả của phytase và các enzyme khác, cũng như khả năng sử dụng phốt pho.

2. KHẢ NĂNG LƯU TRỮ

• Số lượng microbin và silo thức ăn phù hợp để phân loại nguyên liệu theo chất lượng cần được xác định trước khi hướng tới dinh dưỡng chính xác. Công tác kho bãi và hạch toán nguyên liệu thức ăn cần được cải thiện.

3. LOẠI HÌNH HỆ THỐNG CHẾ BIẾN THỨC ĂN

• Trong sản xuất thức ăn, cả hệ thống trộn theo mẻ và trộn liên tục (in-line) đều được sử dụng, đôi khi kết hợp cả hai để tối ưu hóa sản xuất. Trộn theo mẻ cho phép kiểm soát chính xác tỷ lệ nguyên liệu và chất lượng trộn, trong khi trộn liên tục mang lại lưu lượng ổn định.
• Phương pháp tốt nhất phụ thuộc vào các yếu tố như sản lượng, sự biến động nguyên liệu và mức độ tự động hóa mong muốn.
• Xây dựng khẩu phần động và thay đổi khẩu phần tạo ra thách thức cho hệ thống phần mềm phối liệu, vận chuyển thức ăn và hạch toán. Phần mềm nhà máy hiện có của Beta-Raven, Repete và Comco có thể gặp khó khăn trong việc kiểm soát sự biến động của công thức thức ăn.
• Phần cứng, yêu cầu điện và bảo mật phần mềm cần được điều chỉnh khi sản xuất các mẻ thức ăn có độ biến động cao hơn.

4. ĐÀO TẠO NHÂN SỰ NHÀ MÁY THỨC ĂN

• Khi sản xuất thức ăn ngày càng phức tạp, nhân sự cần được đào tạo nâng cao để xử lý các mẻ thức ăn khác nhau. Họ phải biết cách điều chỉnh phần mềm, phần cứng và quản lý kho bãi hiệu quả.

5. TÍNH ĐỒNG NHẤT VỀ KÍCH THƯỚC HẠT, ĐỘ ẨM VÀ CHẤT LƯỢNG VIÊN NÉN

• Đã biết rằng quá trình nghiền ảnh hưởng đến việc sử dụng năng lượng và dinh dưỡng của tất cả nguyên liệu, cũng như khả năng của gia cầm trong việc đối phó với các chất kháng dinh dưỡng như chất ức chế trypsin. Gà broiler có xu hướng tăng trưởng tốt hơn khi được ăn khẩu phần chứa khô đậu nành chiết dung môi có kích thước hạt thô (1.300 µm dgw) với hàm lượng chất ức chế trypsin cao, so với khi cùng nguyên liệu đó được nghiền mịn (530 µm dgw).
• Kích thước hạt của ngũ cốc có thể biến động rất lớn. Nó bị ảnh hưởng bởi cài đặt máy nghiền, độ ẩm khi thu hoạch, nhiệt độ sấy và thời gian lưu kho. Tất cả các yếu tố này, đặc biệt là độ ẩm trong máy trộn, cũng có thể ảnh hưởng đến độ bền viên nén, yếu tố rất quan trọng đối với hiệu suất của gà broiler.
• Do đó, việc đo lường và kiểm soát kích thước hạt và độ ẩm trong quá trình sản xuất thức ăn là rất quan trọng, nhưng việc xác định chúng lại tốn nhiều thời gian. Gần đây, nhiều nhóm nghiên cứu đã cố gắng tự động hóa các quy trình này bằng NIRS trực tuyến.

6. TRIỂN KHAI Ở CẤP TRANG TRẠI

• Trang trại cần có đủ silo để quản lý các khẩu phần đa dạng đặc trưng của xây dựng khẩu phần động và dinh dưỡng chính xác. Nhân viên cần được đào tạo để hiểu cách sử dụng các khẩu phần khác nhau và cung cấp đúng lượng theo độ tuổi hoặc giai đoạn sản xuất.
• Lượng tiêu thụ thức ăn cần được đo lường chính xác hơn. Các phương pháp mới như cảm biến hình ảnh hoặc siêu âm để giám sát silo thức ăn hiện đã có, cho phép dự đoán chính xác lượng ăn hằng ngày.

Nhiều khía cạnh, bao gồm phương pháp phân tích, quản lý thông tin, cơ sở hạ tầng nhà máy, kiểm soát và đảm bảo chất lượng, thiết bị và nhân sự, có thể được cải thiện để nâng cao dinh dưỡng chính xác. Đây là những thách thức then chốt trong quá trình triển khai.

• Tuy nhiên, lợi ích tài chính của việc đạt được dinh dưỡng chính xác là rất lớn và xứng đáng với nỗ lực tìm kiếm giải pháp.