
El sexado de pollos de engorde, anteriormente una tarea completamente manual, está siendo automatizado para lograr márgenes más ajustados, mejorar el bienestar de los pollitos, optimizar la uniformidad de las parvadas y aumentar la eficiencia operativa.

En el entorno competitivo actual, quedarse atrás ya no es una opción. En toda América del Norte y Europa, los productores están dejando de lado el sexado manual en favor de sistemas automatizados, y muchos ya están observando mejoras significativas.
Para una región como América Latina, que desempeña un papel clave en la producción y exportación avícola mundial, la automatización es esencial para mantenerse a la vanguardia de las demandas del mercado.

Un ejemplo es Trouw Nutrition, que adoptó este cambio en su Planta de Incubación Ramsay en Québec, Canadá, en 2025.
La empresa se asoció con TARGAN para implementar WingScan™, un sistema automatizado de sexado de pollitos basado en inteligencia artificial.
Con niveles de precisión consistentes del 97–99%, WingScan combina rendimiento óptimo con un fuerte enfoque en el bienestar animal, al tiempo que aprovecha la captura de datos y el aprendizaje automático para respaldar una toma de decisiones más informada.
A medida que los productores latinoamericanos enfrentan un entorno cada vez más desafiante, el éxito de las soluciones automatizadas en América del Norte ofrece una hoja de ruta clara.

Con la automatización comenzando a ganar tracción en la región, la adopción de estas herramientas puede convertirse en un factor determinante clave para la competitividad a largo plazo.
El sexado manual ha sido durante mucho tiempo un cuello de botella para las plantas de incubación en todo el mundo. Para los productores en América Latina y otras regiones, la escasez de mano de obra, la creciente competencia por trabajadores calificados y la presión por mantener la precisión y el rendimiento se han convertido en desafíos críticos.

Las exigencias físicas del sexado manual añaden otra capa de complejidad. Las jornadas prolongadas, los movimientos repetitivos y el ritmo intensivo de trabajo pueden contribuir a la fatiga y, con el tiempo, aumentar el riesgo de lesiones.
Este problema está ampliamente extendido y fue un factor clave en la decisión de Trouw Nutrition de automatizar el proceso.
Estas presiones tuvieron consecuencias operativas claras. La tasa de entregas a tiempo de Trouw Nutrition se situaba en torno al 90%, mientras que la inestabilidad de la fuerza laboral y la variabilidad en la precisión incrementaban los costos y generaban presión en las relaciones con los clientes.
El impacto fue inmediato: las velocidades de procesamiento se duplicaron, las tasas de rechazo de pollitos se redujeron a la mitad y el desempeño operativo general de la planta se transformó.
WingScan utiliza tecnología avanzada de visión basada en inteligencia artificial para automatizar la clasificación de pollitos con un nivel de precisión y consistencia que los procesos manuales simplemente no pueden igualar.
El sistema guía suavemente a los pollitos a través de una serie de caídas controladas, capturando múltiples imágenes de alta resolución en milisegundos.

Con su diseño modular y escalable, WingScan puede procesar hasta 160.000 aves por hora.
Los pollitos son clasificados mediante un mecanismo de impulsos de aire suave, que elimina la manipulación innecesaria y reduce el estrés, un beneficio cada vez más relevante a medida que aumentan las exigencias en bienestar animal y se intensifica la supervisión regulatoria.
La transición hacia el sexado automatizado marcó un punto de inflexión en la Planta de Incubación Ramsay de Trouw Nutrition.
Jimi Godin, Director de Ventas de Producción Avícola en Trouw Nutrition Canadá, explica: “Mediante la automatización, reducimos las tasas de rechazo de pollitos en un 49%, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y los resultados generales de bienestar”.
Actualmente, la Planta de Incubación Ramsay procesa aproximadamente 40.000 pollitos por hora con mayor consistencia, menos cuellos de botella asociados a la mano de obra y un flujo de trabajo más estable.


Las mejoras se extendieron más allá de la planta. Un procesamiento más rápido y predecible redujo las horas de trabajo de los conductores en casi un tercio, minimizando los tiempos de espera y mejorando la eficiencia del transporte.
En los seis meses previos y posteriores a la implementación de WingScan, la planta obtuvo resultados operativos y económicos relevantes:
Estos resultados representan un beneficio especialmente relevante para regiones como América Latina, donde la escasez de mano de obra sigue siendo generalizada.
La experiencia de Trouw Nutrition ofrece un punto de referencia claro para las plantas de incubación en toda América Latina, donde muchos de los mismos desafíos —incluida la escasez de mano de obra, el aumento de las exigencias de bienestar animal y la necesidad de mayor estabilidad operativa— ya están configurando las operaciones diarias.

Otra lección importante de América del Norte es el valor de la consistencia impulsada por datos. Los sistemas automatizados de sexado no se limitan a reemplazar la actividad manual; la estandarizan.
En Norteamérica, los datos generados a nivel de planta de incubación se utilizan cada vez más para refinar indicadores de desempeño y apoyar iniciativas de mejora continua.
Para los productores latinoamericanos que operan a gran escala, este nivel de visibilidad puede respaldar:
La velocidad y precisión que entrega la automatización liberan capacidad adicional sin aumentar la dependencia de mano de obra especializada escasa.
Esto es especialmente relevante en países como México y Colombia, donde la reducción de la jornada laboral legal de 48 a 42 horas semanales elimina efectivamente un día completo de producción. Cuando esto se combina con el aumento de los costos laborales —especialmente en Colombia—, las soluciones que alivian la presión sobre la fuerza laboral se vuelven cada vez más críticas.
Desde la perspectiva del bienestar animal, los beneficios logrados mediante la reducción de la manipulación y la clasificación consistentemente precisa se alinean estrechamente con el panorama regulatorio en evolución de la región.
A medida que los estándares de bienestar se endurecen y cambian las expectativas de los clientes, los sistemas automatizados ofrecen a los productores una forma confiable de cumplir estos requisitos sin aumentar la carga operativa ni la complejidad.
El desempeño logístico también ofrece una lección importante. En toda América Latina, las largas distancias de transporte, la infraestructura variable y las ventanas de entrega ajustadas pueden amplificar el impacto de incluso pequeñas ineficiencias.
Al estabilizar el flujo de producción y reducir los envíos tardíos, la automatización contribuye a:
En conjunto, estas lecciones ilustran cómo el sexado automatizado puede generar beneficios medibles en múltiples áreas del desempeño de las plantas de incubación.
El éxito del sexado automatizado en toda América del Norte señala una nueva dirección para la industria avícola.
A medida que el panorama global cambia, América Latina se encuentra en un momento decisivo para seguir este camino.
La Planta de Incubación Ramsay ejemplifica cómo las tecnologías impulsadas por inteligencia artificial pueden estabilizar las operaciones, optimizar el rendimiento (throughput) y aliviar las crecientes presiones de la fuerza laboral.
El momento para la automatización nunca ha sido más crítico. Las expectativas de los clientes están evolucionando, generando presión sobre los productores para cumplir ventanas de entrega ajustadas con precisión constante y mayores garantías de bienestar animal.
A medida que se intensifican las presiones laborales y aumentan las exigencias competitivas, las mismas fuerzas que impulsaron la adopción en América del Norte se están acelerando en toda Latinoamérica.
La automatización ya no es una consideración futura: es una palanca estratégica comprobada para los productores que buscan tener éxito en un mercado en rápida evolución.

Materias Primas
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AUTORES

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