Es evidente que esta situación tiene ventajas e inconvenientes desde el marco regulatorio de la UE hasta la calidad y presentación del alimento a nuestras aves, sin olvidar el título del taller LA NUEVA SITUACIÓN DE COSTES.
En el marco del aviFORUM-PUESTA 2022, dentro del Workshop "Nutrición Avícola y Manejo" Pere Borrell, Responsable de Tecnología y Bioseguridad en QUALIVET ofrece a los asistentes una ponencia bajo el título «La importancia de la calidad física del pienso ante la nueva situación de los costes de fabricación»
La alimentación animal ha vivido durante las dos últimas décadas una cierta tranquilidad en lo que respecta a costes y a la calidad de las materias primas empleadas, dejando a un lado ciertas patologías que no son directamente achacables a la alimentación.
Por otro lado el avance que se ha producido en las genéticas a nivel de producción ha sido no menos que destacable, podríamos estar de acuerdo que en el año 2000 la nutrición iba por delante de la genética y en estos momentos creo que la nutrición no alcanza el potencial productivo que una gallina de puesta nos puede dar (llegar a las 100 semanas de vida).
Es evidente que esta situación tiene ventajas e inconvenientes desde el marco regulatorio de la UE hasta la calidad y presentación del alimento a nuestras aves, sin olvidar el título del taller LA NUEVA SITUACIÓN DE COSTES.
Desde mi punto de vista como especialista en tecnología de fabricación voy a intentar desgranar las limitaciones a las que nos enfrentamos en esta época de precios de insumos convulsos.
Fábricas monoespecie:
En las fábricas monoespecie nos será más fácil configurar la línea de producción ya que el animal a alimentar necesita siempre la misma presentación y solo variará en sí presentamos en harina, migajas o en gránulo, cabe decir que en el caso que nos ocupa las presentaciones serán diferentes si estamos en fase de RECRÍA O EN PUESTA.
Fábricas de PREMOLTURACIÓN y de POSTMOLIENDA
Como hemos dicho antes de tipología de fábricas tenemos de PREMOLTURACIÓN Y DE POSTMOLIENDA, aquí nos aparece la primera limitación importante que nos acompañará hasta el final de la exposición.
La primera, PREMOLIENDA, nos permite adecuar vía diámetro del tamiz y revoluciones del motor vía variador de frecuencia una granulometría para cada producto, con lo que ya podemos variar a voluntad el tamaño de partícula del Maíz, Trigo, Cebada y en su caso también las harinas dependen como nos lleguen a fábrica.
A diferencia de estas, en las de POSTMOLIENDA TODOS LOS PRODUCTOS DE CIERTO TAMAÑO, -generalmente superiores a 3mm- tienen que pasar por la misma criba del molino -las inferiores a 3mm las sacará la criba que dispondremos encima del molino y se juntaran en la tolva de encima la Mezcladora
Hasta aquí hablamos en la configuración de molinos de martillos que per se producen más finos que uno de rodillos, si nuestro objetivo es realizar una buena harina y tenemos una fábrica monoespecie, lo suyo sería disponer de un molino de rodillos ya que nos reducirá sistemáticamente los finos y además el consumo por tonelada producida es mucho menor comparado con uno de martillos.
Llegados a este punto quisiera hacer hincapié a cuestiones que afectan a todas las fábricas en común, que es la CALIDAD DE LO QUE ENTRAMOS POR LA PIQUERA Y QUE PODEMOS HACER PARA MEJORAR LA CALIDAD DE ESTOS INGREDIENTES.
¡¡ATENCIÓN, APARECE LA PALABRA CALIDAD!!,
¿CÓMO LA ENTENDEMOS??
Una empresa, en sus términos más simples, consiste en encontrar un cliente, determinar que necesita para ir bien, y organizarse para proporcionarle precisamente eso.
Los procesos necesarios para conseguir este objetivo se componen de requerimientos medibles que cumplen unas personas y unas máquinas. El trabajo de la dirección es seleccionar estos requerimientos, disponer que cada uno entienda su papel personal en cumplirlos, y entonces hacer que los requerimientos se cumplan de entrada.
La Calidad, entonces, puede ser definida como el establecimiento de requerimientos correctos y su estricta conformidad con estos requerimientos.
A medida que se saben más cosas, mejoramos continuamente los requerimientos, pero siempre tenemos que hacer que se cumplan a la primera. Eso es la Calidad.
Una vez sabemos los requerimientos establecidos podemos actuar. ¿Cómo?
Tenemos una limpia en la piquera para separar impurezas, polvo, grano partido….
¿Disponemos de equipos de inyección de ácidos para conservar la integridad de los productos ante mohos, insectos y otros ataques que pueden recibir las Materias Primas?
En la fábrica de POSTMOLIENDA, ¿qué nos ofrece la tecnología para ayudarnos?
Aquí entra el Variador del Molino que nos permite jugar con el rpm del mismo y el agujero de la criba para obtener los mínimos finos exigibles sin pasar de un porcentaje alto de partículas groseras, hay que tener en cuenta que todo el alimento nos va a pasar por aquí, tan malo es
Estos parámetros son para presentación en HARINA, si tenemos que GRANULAR, los parámetros serán: + de 1mm hasta el 10%, + de 0,5mm hasta 45%, + de 0,3mm hasta el 25% e inferior a 0,3mm mínimo de un 20% (requerimientos de Bühler).
¡A partir de estos requerimientos debemos adaptar nuestras instalaciones para acercarnos lo máximo posible al objetivo y tener en cuenta que nuestro cliente es el ANIMAL, NO EL GRANJERO!
Con este panorama pasamos a la situación complicada que estamos viviendo actualmente como son los altos precios de la Materia Prima, así como los desorbitados precios de la energía necesaria para obtener nuestro producto.
Para realizar un ejercicio rápido a día de hoy con datos de septiembre de 2022 con el gas a 320€/MWh y la electricidad a 248€/MWh, estos precios nos llevan a tener unos costes de fabricación de +-8€/tn en fabricación de HARINA y de unos +- 16-18€/tn si es en presentación GRANULADO.
Pensando que estamos en el Aviforum Puesta y nuestras clientas son las GALLINAS que se definen como aves GRANIVORAS, creo que la alimentación en base HARINA como presentación del alimento y pensando en los avances genéticos es el momento de evaluar cómo las vamos a alimentar.
Disponemos de mucha literatura donde se nos invita a realizar la alimentación en Harina, pero para acabar diré una frase que es una máxima en nuestro sector “MEJOR UN BUEN GRANULADO QUE UNA MALA HARINA” y aquí señores entramos los técnicos para obtener un buen resultado al mejor coste posible.
Suscribete ahora a la revista técnica de avicultura
AUTORES
Bruno Machado y Eduardo Romanini Especialistas en Incubación Investigación y Desarrollo de Petersime
SEGUIR
Dr. Marta Jaramillo Médico Veterinario MSc - Doctor en Ciencias Agrícolas Micotoxicología – Nutrición – Investigación Asesor Internacional Independiente
SEGUIRDra. Silvina Pinto- MV. PhD y docente de la Facultad de Veterinaria en la Universidad de Buenos Aires
SEGUIRM.V. Letícia Tonoli Braga - Gerente Técnica de Ventas Experta en Avicultura/DSM Productos Nutricionales S/A
SEGUIRRicardo Martín Responsable comercial y técnico de BioDevices & Automation Europa del Sur en Zoetis
SEGUIR
Sandra Sevilla
El proyecto Netpoulsafe tiene como objetivo principal mejorar el cumplimiento de la bioseguridad en el sector avícola mediante la compilación, validación y puesta en común de diferentes medidas.
José Luis Yustos Gutiérrez
Aunque este artículo trata diferentes aspectos técnicos queremos comenzar con una anécdota que puede ayudarnos a entender el valor.
Ing. Jorge Robles
Una Empresa productora de Pollo de Carne, dependiendo de su naturaleza, puede tener varios objetivos prioritarios para su desarrollo y permanencia en el tiempo.
Luke Borst
La osteomielitis vertebral o “kinky back” -espondilolistesis- se encuentra entre las diez principales enfermedades de los pollos de engorde en países como EE.UU. y Brasil, y se ha registrado en muchos otros países del mundo.
Santiago Vega
Es fundamental conocer que su aplicación conlleva una alteración en el ecosistema gastrointestinal del animal tratado, resultando en modificaciones en el microbioma con repercusiones directas en la salud y rendimiento del animal.
Equipo Técnico Hy Line
La osteomalacia en aves ponedoras es un ablandamiento óseo por desequilibrios nutricionales. Se trata con suplementos de calcio, fósforo y vitamina D3, detectando y tratando temprano.
José Pedro Sacristán
La calidad de la cáscara de huevo es esencial para obtener pollitos saludables durante la incubación. Aspectos como composición, limpieza, genética y condiciones ambientales impactan directamente en su calidad.
Juan José Garay Portilla
La eficiencia en la cría de reproductoras se basa en la producción eficaz de pollitos. Se destaca la importancia de la fertilidad en machos, influenciada por genética, alimentación y manejo.
Leonardo Ortiz Escoto
Los jamones ahumados de pollo inyectado hoy cuentan con una alta demanda en todas partes del mundo, dado que se trata de un producto con buena textura, sabor y jugosidad.
Renata Steffen
Uno de los puntos claves para la calidad del pollito es la ventana de nacimiento que tiene como concepto el intervalo entre el primer y el último pollito nacido.
José Ignacio Barragán Clos
Impacto real de los parámetros zootécnicos sobre el coste de producción de la carne de pollo.
Modelo de producción exitosa y sostenible para granja de pollos de engorde. Viajamos a las tierras andaluzas de Valverde del Camino, en Huelva, para sumergirnos en la historia de Manuel Suárez.
