Evolución y revolución: Retos planteados durante el engorde, prefaena y procesamiento

Demanda cambiar la tradicional respuesta derivada del estatus quo que se ha creado y soportado mediante una zona de confort que rodea el modus operandi parcial o total de las compañías. Con el fin de lograr una Exitosa Evolución, se deben poner en operación estas estrategias:

• Mejora continua: Adopción de pequeños cambios
• Innovación: Explorar nuevas ideas.

¡Es importante recordar que las mejoras sistemáticas facilitan los cambios evolutivos!

Antes de entrar en materia en cuanto a sus aplicaciones, es necesario resumir los aspectos medulares que afectan la calidad de los pollos vivos durante el engorde. Cuando alcanzan el peso requerido se envían a la faenadora.

En muchas granjas las aves permanecen siempre dentro de cerramientos rodeados de un ambiente de confort y silencio.

Los cerramientos que dividen los galpones se pueden asociar a enormes cajas. Con el fin de es minimizar los detalles que alteran las condiciones de confort a las que están acostumbrados los pollos, se recomienda subdividirlos utilizando unas Mega Jaulas Especiales (MJE) donde serán ubicados los pollitos BB, hasta cuando tengan el peso que necesita la procesadora Figura 1.

Figura 1: Las Mega Jaulas Especiales (MJE) tienen unos soportes de unos 10 centímetros que estarán cubiertos con la cama.

Estas (MJE) deberán ser fabricadas combinando una estructura metálica liviana, recubierta por una malla plástica resistente y flexible tipo gallinero, colocada internamente.

La altura sugerida de estas cajas abiertas – no tienen tapas -, es de 30 centímetros. Algunas de las actuales miden internamente entre 22 y 25 centímetros. Esta mayor altura contempla la comodidad que deben tener los pollos gigantes durante el transporte desde las granjas hasta el área de espera en la planta. El diseño permite que se apilen fácilmente.

Objetivos por lograr: 

• • Disminuir hasta donde las circunstancias lo permitan el contacto del personal de recolección con las aves.
  • Se suprime el uso de jaulas durante la captura y enjaulado.
  • La movilización de las (MJE) desde los galpones hasta subirlas a la plataforma del camión, se sugiere hacerla utilizando montacargas eléctricos o a gas.

• Durante el viaje desde las granjas a la planta de procesamiento, los conductores deben cumplir por convicción – se le han explicado las razones -, dos instrucciones precisas:

+ Bajar la velocidad a 40 kph antes de tomar las curvas, para disminuir los efectos de la fuerza centrífuga que desplaza lateralmente las aves golpeándose las alas con las paredes rígidas de las jaulas, ocasionándoles hematomas.

+ Cuando se aproximan los reductores de velocidad situados en las carreteras, los camiones deben llegar a estas implementaciones vehiculares con la inercia, ya que han reducido la velocidad gradualmente. No hacerlo representa un doble riesgo, porque los pollos saltan golpeándose la espalda con las jaulas plásticas tradicionalmente. Esta (MJE) al ser más alta y no tener tapa se minimiza enormemente el golpe, como ocurre en las habituales cuyo plástico es rígido maltratándose la espalda, formándose hematomas. Así mismo, al descender la pechuga recibe el impacto de la caída, produciéndose otro hematoma. El plástico flexible ofrece una superficie más suave.

En la planta existen otros desafíos: Este es uno de los más relevantes:

Descargue de los arrumes de las (MJE) que pueden tener dos destinos:

+ Estacionamiento de los camiones en galpones acondicionados adecuadamente para que los pollos estén tranquilos y cómodos esperando su turno de sacrificio.

+ Los vehículos entran directos al área de muelle próxima a la zona de colgado de las aves en el transportador aéreo. En ella los arrumes son descargados ubicando las (MJE) al lado del transportador de banda donde los pollos van cayendo suavemente para que no sufran daño alguno.

• En resumen, esta propuesta disruptiva ofrece la posibilidad de aumentar la cantidad de animales vivos Grado A enviados a la planta diariamente, porque se disminuye significativamente el contacto del personal de recolectores con las aves. Desde luego, este valioso equipo humano desarrollará labores de coordinación para que la logística de cada una de las operaciones se lleve a cabo acorde con los procedimientos establecidos por la compañía.

Este gran logro permite incrementar la cantidad de kilos de carne de pollos procesados Calidad Grado A. Adicionalmente, si se considera la reposición anual por concepto de las jaulas plásticas deterioradas, se disminuye aún más el costo del kilo procesado. Este plus facilita llegar a segmentos de mercado que tiene limitaciones económicas por múltiples razones.

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