Desde hace más de 70 años, Ramil Incubación Avícola S.A. suministra pollitos de alta calidad a productores avícolas de toda España.
| “Los estándares europeos han elevado significativamente el nivel de exigencia para las salas de incubación”, Álvaro Castro, gerente en Ramil Incubación Avícola. |
En este contexto, mejorar el bienestar de los pollitos, optimizar la eficiencia operativa y eliminar el sexado manual se han convertido en prioridades estratégicas para el sector”.
| En este escenario, la automatización será decisiva para las empresas que quieran adaptarse a las nuevas exigencias del mercado. |
Limitaciones de capacidad que provocaban cuellos de botella operativos
Los cuellos de botella asociados al sexado manual limitaban el crecimiento y hacían que la sala de incubación no pudiera asumir nuevos pedidos.
“En ocasiones no podíamos aceptar pedidos porque el sexado manual retrasaba la salida de los camiones y hacía inviable la entrega”, comenta Castro.
El sexado manual también generaba desafíos laborales, con horarios poco atractivos que dificultaban atraer y retener personal.
| Al mismo tiempo, el espacio dentro de la incubadora podía aprovecharse de forma más eficiente. |
La manipulación manual requería un área específica de sexaje y condiciones adaptadas para trabajadores y animales.
Llega WingScan™WingScan™ se instaló en Ramil en noviembre de 2025. El proceso de instalación se llevó a cabo durante un fin de semana y posteriormente se realizaron pruebas antes de que el sistema entrara en producción. “La experiencia fue excepcional”, afirma Castro. “El equipo de instalación fue organizado, eficiente y resolvió rápidamente cualquier incidencia. El domingo ya estábamos utilizando la máquina durante su primer nacimiento”. Desde la instalación, el soporte continuo de TARGAN ha contribuido a garantizar una transición fluida y un funcionamiento fiable. |
Resultados cuantificables
| Desde la incorporación de WingScan™, Ramil ha incrementado su capacidad semanal de sexado en un 40%, respondiendo mejor a la demanda de sus clientes. |
La automatización también permitió rediseñar los flujos de trabajo y mejorar las condiciones de bienestar de los pollitos mediante la creación de una sala de almacenamiento equipada con iluminación y control climático específico.
“Estos cambios son importantes porque los pollitos pueden permanecer varias horas en la sala de espera”, explica Castro.
“Las nuevas condiciones mejoran significativamente su confort y bienestar”.
WingScan™ también ha aportado una mayor precisión en el sexado y una uniformidad más consistente de los lotes, ayudando a optimizar la eficiencia de los procesos posteriores a lo largo de toda la cadena de producción.
La sala de incubación ya tiene previsto instalar un segundo sistema WingScan, ya que la producción continúa creciendo.
